生物抑制剂®D-DCU

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生物抑制剂®D-DCU

你的生产快车道

的生物抑制剂®D-DCU是一种紧凑的生物处理系统,可用于微生物或细胞培养版本,容器选择从10至200L工作容量。Biostat的优化和验证设计®D-DCU是对30多年不锈钢发酵罐|生物反应器设计经验中最需要的特性和功能进行深入分析的结果。这种标准化的解决方案缩短了设计时间,缩短了交付时间,降低了成本,保证了无故障运行,提供了全球服务支持和备件供应。

高级功能

  • 设计接口的一次性存储袋的媒体添加和收获,以及就吃®一次性无菌取样系统
  • 通过广泛的在线传感器和分析仪的选择,以及在DCU屏幕上集成显示工艺值,提供了增强的功能和易用性

  • 由于模块化的设计,各种配置是可用的-从基本的到全功能
  • 该系统为任何预算和需求提供了一个极好的解决方案
  • 就地自动消毒(SIP)
  • 就地自动清洗(CIP)

  • 可伸缩的BioPAT协会®mfc电池S88配方显著提高了工艺安全性和可靠性,并改善了批对批的一致性

发现生物抑制剂®D-DCU

创新技术满足您的过程需求

  • 流程开发和扩展
  • 种子生产
  • GMP生产

工作体积可供选择(2:1或3:1直径比)

  • 10 L
  • 20 L
  • 30升
  • 50 L
  • 100升
  • 200升

O2浓缩

这是一种充气策略,使用一个3 | 2路电磁阀,将空气或氧气流向喷射器。手动流量计直观地指示和控制流量。当需要维持溶解氧设定值时,通过电磁阀使氧气脉冲。此时不提供空气。您可以选择集成质量流量控制器测量和控制总气体流量通过手动调整或自动结合控制器,基于pO2探头的信号和所选的设定点。

先进的添加剂流

你可以直接将空气,氧气,氮气和二氧化碳注入喷射器和覆盖层。流量计直观地显示每种气体的流量。在喷射器或覆盖出口上增加一个额外的气体流动路径。为每个流量路径选择可选的质量流量控制器,并在覆盖层和喷雾器之间切换气体。Advanced Additive Flow气体处理方法的详细设计取决于您的特定生物稳态器®生物反应器系统和配置。

添加剂流

单独控制空气和氧气的流量(N2和CO2也可以,但没有显示),以单个输出,或喷射器或覆盖。

  • 微生物和细胞培养
  • 悬浮和微载体培养

性能

高细胞密度

采用生物抑制剂®D-DCU 10-3本研究证明,该发酵罐满足大肠杆菌高密度发酵的要求。

Biostat的标准化资质®D-DCU

生物反应器的性能在很大程度上受到其设计的影响,因此,其生物工程特性是选择符合特定工艺要求的系统的关键。

为了保证现有生物反应器系统之间的可靠比较,一个专家组公布了DECHEMA指南,作为确定关键生物工程数据所需的标准化方法。

这里的生物抑制剂®D-DCU 30-3和100-3根据本建议进行表征。

用于微生物生物制药生产工艺的搅拌生物反应器的标准化鉴定

下载

Biostat®D-DCU |生产的“快车道”

PDF 2.4 MB

展示- Biostat®D-DCU |您的生产“快车道”

PDF 3.2 MB

Application Note - high cell density Cultivation of Escherichia…

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